01
การใช้งานและปัญหาที่พบบ่อย
- สำหรับน้ำล้าง กัดผิว ปรับสภาพผิว ระบบสาธารณูปโภค และน้ำเสียอื่นในโรงงานอิเล็กทรอนิกส์
- การรวมน้ำกรด–ด่าง ฟลูออไรด์ ฟอสฟอรัส ไนโตรเจน โลหะ และสารอินทรีย์ อาจเพิ่มสารเคมี ตะกอน และความผันผวน
- ต้องรวมการระบายเป็นช่วง การเปลี่ยนไลน์ น้ำฉุกเฉิน และน้ำเจือจางปริมาณมากในสมดุลน้ำ
02
ข้อมูลที่ต้องใช้ก่อนออกแบบ
- แหล่ง กระบวนการ ท่อรวบรวม และเวลาระบายของแต่ละสาย พร้อมอัตราปกติ/สูงสุด/ฉุกเฉิน
- ผลตรวจตามกระบวนการ เช่น pH, COD, BOD, แอมโมเนีย, TN, TP, fluoride, SS, โลหะ และเกลือ
- ระบบเดิม ประวัติผลตรวจ ปลายทาง และข้อกำหนดอุตสาหกรรม ท้องถิ่น EIA และใบอนุญาต
- พื้นที่ เวลาหยุดงาน เส้นทางตะกอน/น้ำเข้มข้น และเป้าหมายปรับปรุง ขยาย หรือนำกลับใช้
03
ลำดับกระบวนการทั่วไป
- แยกต้นทางและกักฉุกเฉิน → ปรับเสถียรแยกสาย → pretreatment เฉพาะสาย → ปรับเสถียรรวม → กายภาพเคมี/ชีวภาพ → ขั้นขัดเงา → ระบายหรือนำกลับใช้หลังประเมิน
- ของเสียเข้มข้น โลหะเชิงซ้อน และสารย่อยยากต้องประเมินแยก และตรวจความเข้ากันได้กับระบบชีวภาพ
04
เครื่องมือวัดและระบบควบคุม
- ใช้ระดับ อัตราการไหล และ pH/ORP ที่จำเป็นเชื่อมปั๊ม เครื่องกวน และการเติมสาร
- มีทางเบี่ยงน้ำผิดปกติ ถังฉุกเฉิน alarm แนวโน้ม และการยืนยันโดยผู้ปฏิบัติงาน; online monitoring ตามใบอนุญาต
05
ความเสี่ยงและขอบเขตโครงการ
- แบบสุดท้ายต้องอาศัยการเก็บตัวอย่างแยกสายและการทดสอบเมื่อจำเป็น ไม่รับประกันอัตรากำจัดทั่วไป
- ระบุขอบเขตท่อ งานโยธา/กันกัดกร่อน สารเคมี ตะกอน/น้ำเข้มข้น ระบบตรวจ และการตรวจรับ
- ตรวจมาตรฐานระดับชาติ/อุตสาหกรรมร่วมกับท้องถิ่น EIA และใบอนุญาต