01
การใช้งานและปัญหาที่พบบ่อย
- เหมาะกับการผสมเครื่องดื่ม การแปรรูปอาหาร น้ำสัมผัสผลิตภัณฑ์ ล้างภาชนะ น้ำเติม CIP และน้ำเติมหม้อไอน้ำหรือระบบหล่อเย็นที่ประเมินแยก
- คุณภาพ อุณหภูมิ อัตราสูงสุด และความเสี่ยงด้านสุขลักษณะแตกต่างกันในแต่ละจุดใช้งาน
- ความเสี่ยงจุลินทรีย์อาจเกิดจากถัง ท่อ การค้าง และปลายทาง ไม่ใช่เฉพาะชุดผลิตน้ำ
02
ข้อมูลที่ต้องใช้ก่อนออกแบบ
- แหล่งน้ำและผลตรวจความขุ่น ความกระด้าง ด่าง TDS คลอรีนคงเหลือ สารอินทรีย์ และจุลินทรีย์
- วัตถุประสงค์ ปริมาณต่อชั่วโมง/วัน ค่าสูงสุด ชั่วโมงเดิน ระบบสำรอง และแผนขยายของแต่ละจุด
- มาตรฐานผลิตภัณฑ์ สูตร หรือเงื่อนไขล้างและฆ่าเชื้อ รวมวัสดุ อุณหภูมิ CIP น้ำร้อน หรือสารเคมี
- ถัง วงจรจ่าย การระบาย จุดเก็บตัวอย่าง สุขลักษณะห้อง และพื้นที่บำรุงรักษา
03
ลำดับกระบวนการทั่วไป
- ถังน้ำดิบและปั๊ม → กรองสื่อ/คาร์บอนหรือ UF ตามข้อมูล → ทำให้น้ำอ่อนหรือเติมสารป้องกันตะกรัน → ไส้กรอง → RO/NF ตามเป้าหมาย → UV โอโซน หรือกรองปลายทาง → ถังและระบบจ่ายแบบสุขลักษณะ
- ไม่ใช่ทุกกระบวนการอาหารต้องใช้ RO และบางผลิตภัณฑ์ต้องควบคุมแร่ธาตุ จึงต้องเลือกจากการใช้งาน มาตรฐานผลิตภัณฑ์ และความเสี่ยง
04
เครื่องมือวัดและระบบควบคุม
- ตรวจอัตราการไหล แรงดัน ความดันต่าง อุณหภูมิ ระดับ ค่าการนำไฟฟ้า และความขุ่น; ตรวจ dose, UV intensity หรือสารคงเหลือตามระบบฆ่าเชื้อ
- การออกแบบสุขลักษณะควรเน้นการระบายหมด ลด dead leg และจุดค้าง มีจุดเก็บตัวอย่าง และมีขั้นตอน/บันทึกการล้างฆ่าเชื้อ
05
ความเสี่ยงและขอบเขตโครงการ
- GB 5749 ใช้เป็นหนึ่งในเกณฑ์พื้นฐานของน้ำดื่มได้ แต่ต้องตรวจมาตรฐานผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดบริษัท และกฎที่ใช้กับน้ำสัมผัสผลิตภัณฑ์
- ระบุใบรับรองวัสดุ วัสดุสิ้นเปลือง วิธีฆ่าเชื้อ การเก็บตัวอย่างจุลินทรีย์ ระยะตรวจรับ และขอบเขตถัง/ท่อ
- หน้านี้ไม่รับประกันค่าน้ำผลิตตายตัว แบบสุดท้ายขึ้นกับผลน้ำ การใช้งาน การประเมินความเสี่ยง และสัญญา