根据原水与产水目标确定级数
产能、回收率与自动化可定制
压力、流量、电导率与报警联锁
PROCESS ROUTE
典型工艺路线
以下为常见配置逻辑，并非固定设备清单。最终方案需结合原水检测、目标要求、处理量与现场条件确定。
- 01
预处理
按原水配置软化、活性炭或超滤
- 02
保安过滤
降低颗粒物进入膜组的风险
- 03
高压输送
提供膜分离所需的驱动力
- 04
RO 膜组
形成产水与浓水两股水流
- 05
后处理
按用途配置 EDI、UV 或精密过滤
APPLICATIONS
适用场景
电子制造清洗与工艺纯水
食品饮料配料水与清洗用水
化工材料工艺配水与原料提纯
锅炉补给降低硬度与溶解盐
中水回用深度处理与回用
园区供水集中制水与分质供水
TECHNICAL KNOWLEDGE
相关知识与常见问题
把关键原理、前置条件和运行边界讲清楚，帮助您在询价前判断工艺是否匹配。
RO 为什么需要预处理？
膜系统对悬浮物、结垢物质和氧化剂较敏感。预处理路线应依据原水水质、污染指数及膜元件要求确定。
回收率是否越高越好？
回收率提高会使浓水侧盐分与结垢风险上升，需要在水质、能耗、药剂和膜寿命之间平衡。
一级 RO 和双级 RO 如何选择？
当产水电导率要求更低，或后端配置 EDI 时，常采用双级 RO；最终需以原水与目标水质计算为准。
系统应监测哪些参数？
通常包括进出水压力、段间压差、流量、电导率、温度及关键药剂状态，并设置联锁与报警。
技术资料参考：DuPont 反渗透技术资料。页面内容用于工艺理解，具体参数以项目计算书与选定膜元件手册为准。
ENGINEERING DELIVERY
工程交付与服务保障
围绕客户现场工况，提供从方案规划、设备制造到安装调试与售后维护的全流程服务。
方案设计
结合水质、产能、场地与目标要求，完成工艺路线及设备选型。
设备制造
依据确认方案进行模块化生产装配、质量检查与出厂测试。
安装调试
完成现场安装、系统联动调试、运行优化与操作培训。
售后维护
持续提供技术支持、耗材配套与故障诊断，售后问题24小时内响应。
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